净水剂硫酸铝溶液除铁新工艺：矿粉反应法生产无铁硫酸铝

　　1.用途
　　目前， Fe含量在100PPm以下和50PPm以下的低铁级、无铁级硫酸 铝，市场需求越来越大。但由于传统生产采用氧化铝和特殊品级的硫 酸为原料，造成成本比较高。而现有一级品硫酸铝生产，采用铝土矿 为原料，成本虽然比较低，但固体产品中Fe含量达3000PPm，远远高于 低铁级、无铁级硫酸铝的指标要求。
　　江苏省科技咨询中心自行开发的硫酸铝溶液除铁技术，可以不改 变原有一级品硫酸铝生产流程，根据原有生产线情况，在不增加或只 增加少量辅助设备的条件下，对铝土矿为原料生产的硫酸铝溶液，实 施除铁技术工艺，使除铁后溶液完全符合低铁级、无铁级硫酸铝的技 术指标，大幅度降低了生产成本。
　　2.工艺路线
　　本工艺以工业硫酸铝（其中铁含量为0.3％，即3000PPm）为原料， 经化学和物理的作用将铁除去，除铁效果相当于最终固体产品中铁含 量为0.01％（即100PPm）以下和0.005％（即50PPm)以下, 达到低铁、 无铁硫酸铝的质量指标。
　　考虑到各硫酸铝生产厂的实际情况，可不用固体工业一级硫酸铝 成品为原料，而以蒸发浓缩前的硫酸铝溶液为原料，这样可以减少重 新溶解、重新蒸发浓缩和重新结晶的工序，节省了大量的能耗。并且 更适合以液态低铁级、无铁级硫酸铝为产品的生产企业。
　　3.工艺流程

工业硫酸铝　　或蒸浓前母液　　　　清→除铁　清→蒸浓→结晶
　　└→溶解──────→预处理　液　　│　液　　　　↓
　　　　　↑　　　　　　　　　　↓↑　　↓　↑ 　　无铁硫酸铝
　　　水─┘　　　　　　　　　过滤　　　过滤　　　　 成品
　　　　　　　　　　　　　　　　↓　　　↓
　　　　　　　　　　　　　　滤渣(1)　　滤渣(2)
　　本流程同样适用于以液态低铁级、无铁级硫酸铝为产品的生产。 第二道清液即为符合指标的液态产品。
　　4.工艺特点
　　1)本方法工艺流程简单，操作弹性较大，各种工艺条件要求不苛 刻。并可以根据生产厂的需要进一步提高除铁效果。
　　2)本工艺收率在95％以上，铁含量可稳定在100PPm以下和50PPm 以下。
　　3)本工艺可根据需要，使固体产品的三氧化二铝（Al2O3）含量上 升到大于等于17％。
　　4)本工艺无废液和废气排放，滤渣(1)可考虑回收重用，节约成本， 滤渣(2)量也很少，并且有使用价值，可积累后略加技术处理出售。全 过程易达到环保要求。
　　5.产品成本增加估算（以一级品固体硫酸铝生产为参照，液态产 品可类推换算）
　　1)辅助原料 铁含量0.01％以下的固体产品 230元/t
　　　　　　　　　铁含量0.005％以下的固体产品 320元/t
　　2)能耗 25元/t
　　6.效益估算（以5000t/a固体产品计，液态产品可类推换算）
　　　　　　　　　Fe≤0.01％成品 Fe≤0.003％成品
　　　售价（元/t） 1200 1500
　　　工厂成本（元/t） 963 1053
　　　税收（元/t） 53 82
　　　利润（元/t） 184 365
　　　年产值（万元） 600 750
　　　年利润（万元） 92 182
　　　（以上估算，售价按低限计，成本按高限计，留有充分余地）

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