G型复合高效洗醇塔

　　一、技术背景
　　在化工领域，甲醇的用量及重要性居第三位，特别是近年来，甲醇的应用领域急剧扩张，甲醇在非化工领域的用量已远远超过化工领域的用量，特别是在能源短缺的今天和将来，作为C化工的基础产品——甲醇，其在经济发展的过程中将发挥重要作用。
　　然而，我国的甲醇生产起步较晚，规模相对较小，技术较落后。近几年来，也内人士普遍对甲醇催化剂和甲醇反应进行攻关研究，可以说在这两个方面技术十分成熟。若想在这些方面再取得大的突破，需要大量的人力和财力支持，需要相当长的时间才有可能有所突破。
　　在甲醇生产过程中，重要性居第三位的甲醇分离器相对来说是一个薄弱环节。目前，甲醇的一次分离率一般在70%～80%。显然，对甲醇生产装置能力的充分发挥，节能降耗，降低成本等方面影响很大，可以说时甲醇生产过程中的一个瓶颈。
　　针对上述问题，笔者改变传统的分离甲醇思路，将机械分离和水吸收分离相结合，发明了G型复合高效洗醇塔（专利申请号为：200520030310.4），使甲醇一次分离率达到99%以上。显然，经济效益十分可观。不但节能、降耗，增加产量，降低成本，而且是整个生产过程更加稳定，更好操作，生产装置安全系数大大提高。放空气量大幅度降低，污水排放量也明显减少，对清洁生产，环境保护方面有良好效果。
　　二、发明内容
　　1、采用复合塔板，传统塔板效率一般在40%以下，该复合塔板效率在85%以上。
　　2、采用在传统的机械分离后串连一台G型复合高效洗醇塔或者将机械分离装置和洗醇塔合而为一，前者用于已建成的生产装置改造，后者用于新建生产装置。
　　3、用水量极小，只有甲醇产量的10%。
　　4、可以大幅度减少甲醇生产的用水量，特别是地下水量，使甲醇生产中冷却用水100%地循环使用。
　　5、据查阅大量信息资料，国内、国外均无类似装置。
　　三、应用实例及经济效益
　　1、濮阳甲醇厂为年产10万吨生产装置，采用该技术后，生产能力提高23%，生产成本下降，每吨甲醇放空气量减少40吨。一次性投资160万元。
　　2、洛阳氮肥厂为年产10万吨合成氨联产1.5万吨甲醇，采用该技术后，一次性投资30万元。设备实用寿命15年，年增经济效益超过200万元。
　　综上所述，本技术确实是一项节能降耗、增加产量、降低成本、综合利用、增大效益的好项目，而且对清洁生产，环境保护也有积极意义。

　　联系人：王晓忠
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