国内外钛白粉工业现状与发展（三）

　　三、存在主要问题
　　虽然我国钛白粉工业在90年代有了较大发展，但潜在的危机和竞争压力仍很大。
　　1．生产厂点多、规模小、技术落后
　　全国50家钛白粉厂年生产能力共20万吨，而全球规模2万吨／年以上的50个钛白 粉厂总生产能力却达400多万吨。我国钛白粉工业经济和技术实力脆弱，经不起国际 大公司的冲击，存在潜在破产或被国外公司兼并的危机。
　　2．产品单一，绝大部分为低档涂料用锐钛型钛白粉（BA01－01）
　　我国高档金红石型钛白粉奇缺，每年要从国外进口，且进口量逐年增加。国产锐 钛型钛白粉，质低价廉，每吨售价仅11000元左右，而同类型国外产品，售价达18000 元左右。随着我国人民生活水平的提高，涂料工业技术的进步，国际和国内钛白粉市 场竞争的加剧，质次不适销市场的BA01－01产品将面临过剩和淘汰的危机。
　　3．对环境污染严重
　　我国现有钛白粉厂都采用硫酸法，绝大部分厂对生产排出的“三废”特别是污水 和废副物料没有进行很好的处理，对周围环境的污染比较严重。在国家对环保要求日 益严格的形势下，若不采取有效治理措施，许多厂就将面临被迫关闭的危机。
　　钛白粉工业是资本密集型产业，产品国际化程度高，商品市场和技术（主要是氯 化法技术）高度垄断，这些竞争特点，对我国钛白粉工业的发展十分不利。特别是我 国即将加入世界贸易组织，我国钛白粉工业将面临自身潜在危机和国际强大对手竞争 的压力。如何促进整个行业提高技术水平和规模效益，将是摆在有关部门和业内人士 面前的一个重要问题。目前我国钛白粉市场形势较好，挑战中并存机遇，若抓紧在 “第二个繁荣期”内，正确决策，大力改革，在国际市场夹缝中寻求一条我国自己发 展钛白粉工业的道路，还是可能的。
　　对发展我国钛白粉工业的几点建议
　　一、尽快增强规模效益
　　点多、分散、规模小是我国钛白粉工业的致命弱点。我国应采取合并、联合、资 产重组等改革措施，增大企业规模，增强对国外大公司冲击的抵御能力。结合目前我 国具体条件，建议：
　　万吨级厂应采取跨地区合并组建股份公司，向国内外招商或进入股市引资，择优 进行挖潜改造和扩建，达到低成本扩产目的，把企业规模尽快提高到3万吨／年－5 万吨／年。
　　中小型厂就近组织松散联合体，就原料供应、产品品种和价格、采用技术、提高 产品质量、降低产品成本、有效治理污染等方面进行协调、互助和交流，促进中小型 厂整体技术水平的提高。
　　目前我国钛白粉形势有所好转，有些企业拟计划新建大型钛白粉厂，但根据目前 国内外市场形势，选点新建钛白粉厂需慎重。世界钛白粉工业专家和厂商人士认为每 吨钛白粉售价高于2500美元时，选点新建钛白粉厂才有利可图，现在尚不具备条件。 故90年代世界上大多钛白粉公司采用老厂改造和扩建的办法增加产能，这种低成本扩 产法的经验值得我们借鉴。国内预投资建厂者，可首选引进技术几个厂投资入股，进 行就地扩建增产，既有利于提高投资者的经济效益，也有利于快速增强我国抵御国际 市场冲击的实力。
　　二、加速产品结构改革和生产技术升级
　　我国钛白粉产品结构不合理，高档金红石型钛白粉缺口很大，近年来每年要进口 约10万吨，而低档锐钛型涂料钛白粉，能力过剩。建议：
　　万吨级以上大型股份公司，主要应生产金红石型钛白粉。中型厂改产金红石型钛 白粉，投资大、成本高、缺乏竞争力，仍应立足于锐钛型，改产专用品种，现阶段比 较可行的品种是造纸钛白粉。部分小厂生产搪瓷和电焊条等非颜料级专用品种。尽快 改变大多数厂都集中生产BA01－01单一品种的局面，力求避免引起自相残杀的价格战。
　　三、大力整治对环境的污染
　　硫酸法钛白粉生产排出的“三废”和废副产物对环境的污染是比较严重的。特别 是副产含20％H2SO4的废酸和含七个结晶水的硫酸亚铁（FeSO4·7H2O），每吨成品钛 白粉分别要排出8吨和3吨多，曾造成国外一批硫酸法钛白粉厂的关闭。建议：
　　万吨级大厂，一般“三废”处理较好，重点应放在治理废副产物20％废酸和亚铁 上。国外比较有效的办法，一是改用酸溶性钛渣作原料，消除副产亚铁，二是采用废 酸浓缩回收。这就基本根除了废副产物的污染源，同时铁和硫酸资源得到有效的综合 利用。
　　中小型厂治理重点应放在“三废”处理上，特别是酸性污水的处理。至于20％废 酸和亚铁废副产物，因厂规模小，应变较灵活，走综合利用道路为上策。有条件的中 型厂，废酸也可采用浓缩回收的办法。
　　四、建立原料基地，优化原料品位
　　我国是世界钛资源大国，仅四川攀枝花和西昌地区钛矿储量（按TiO2计）就达8 亿多吨，居全国第一位，在世界也名列前茅。但目前国内钛精矿产量不大，约30万吨 ／年－40万吨／年。除攀钢集团钛业公司采用机械化选矿可获得较稳定的产量和质量 外，其他如海南、广西和云南等产地矿山，采用简易机械或土法开采和选矿，产量和 质量不稳定。攀钢钛业公司钛精矿年产量仅10万吨左右，预计今年可扩建到20万吨规 模。由于价格合理、保质保量的钛精矿供应不足，近几年有些厂联合向澳大利亚进口 钛精矿维持生产，这种现象，对我国钛资源大国的地位很不相称。建议：
　　1．建立以生产钛渣为主年产钛精矿50万吨攀昆原料基地
　　攀枝花条件很好，有稳定的供年产30万吨钛精矿用的矿源，有装机容量330万kW 已建成的二滩大型水电站，应乘国家实施西部大开发战略的东风，促进攀钢集团公司 早日扩建成年产30万吨钛精矿选矿厂，冶炼高品位酸溶性钛渣，供硫酸法钛白粉厂使 用。继而进一步与云南昆明地区合作，生产20万吨／年云南优质钛精矿，专供攀枝花 冶炼适合氯化法钛白粉用的高钛渣，形成年产20万吨钛渣（相当钛精矿50万吨）的攀 昆钛白粉原料供应基地，为国内提供高品位钛白粉优化原料。
　　攀枝花供应钛渣的优点是有条件利用低价水电，能回收附加值较高优质铁，可生 产出成本较低、具有竞争力的钛渣。硫酸法钛白粉厂改用钛渣为原料，可消除副产亚 铁、降低原料硫酸的消耗、提高酸解系统设备的生产能力。但若钛渣成本偏高，产品 生产成本高于以钛精矿为原料，则开发钛渣原料路线就走不通。攀枝花是我国目前得 天独厚可成为钛白粉工业高品位优化原料的基地。
　　2．建立海南和广西钛精矿基地
　　海南和广西生产砂型钛精矿已有多年历史，应挑选有采用机械化开采和选矿价值 的矿山或矿区进行改造，建成中小型稳质稳产的供矿点，并在两省区内形成年产20万 吨－30万吨能力。
　　五、大力推动钛白粉工业技术与装备开发的进程
　　采用国外引进技术和装备进行技术改造或扩建，费用过高，一般厂家难以承受。 只有采取开发研究和国产化相结合的方针，形成自有技术和装备，才有可能大幅度降 低投资，促进各厂开展技术改造和扩产。含20％H2SO4废酸浓缩装置，目前正在开始 进行自行开发和装备国产化工作，据初步测算，采用国产废酸浓缩装置比引进国外技 术装备，可节省投资50％－60％。
　　六、开展钛白粉产品应用试验研究工作
　　钛白粉产品应用试验研究是为用户提供适用、质量满意产品的一项重要的服务工 作，也是不断改善、提高产品质量和创新品种的一项重要技术工作。建议条件较好的 厂家，设立科研机构，配备必要的试验研究设备，开展应用试验研究工作，为参与国 际竞争立于不败之地创造条件。
　　我国是目前世界上最大的钛白粉潜在市场，国外几家大钛白粉公司都想方设法占 领我国市场，必然要形成激烈竞争的局面。“入世”以后可能给我国钛白粉工业带来 负面影响，应抓住最近的有利时机，增强竞争意识，积极发展生产。期望我国钛白粉 工业早日走出困境，走向繁荣。