我国保温隔热材料生产发展状况

　　新中国成立初期，我国一般工业保温隔热工程沿用传统方法，采用石棉、硅藻土 涂抹施工；建筑绝热多用炉渣、稻草、草绳、稻壳；低温工程保冷则采用草绳包缠抹 石棉灰泥浆，或用稻壳炉渣、沥青炉渣捣打施工。1953年以后，随着大规模基本建设 工程的逐步展开，传统的自然绝热材料已远远满足不了需要，开始了由使用自然绝热 材料向使用人造保温隔热材料的转变。但直至1980年以前，我国保温隔热材料的发展 并不快。改革开放以来，保温隔热材料的生产得到了高速发展，目前已有上千个生产 企业，产品有十几大类、上百个品种，适应温度范围从-196℃到1000℃，其技术、装 备水平也有了较大提高。
　　一、矿物棉及制品
　　矿物棉是一种优质的保温材料，我国从1958年才开始研制和生产。我国有很丰富 的原材料资源，生产所用的主要原料玄武岩、辉绿岩、白云石、矿渣、粉煤灰等各地 均有出产。自80年代以来，我国矿物棉的发展很快。1978年，原建材工业部决定从瑞 典引进我国第一条具有世界先进水平的大型岩棉生产线，年生产能力16300吨。该生产 线于1981年底在北京顺利投产，标志着我国保温材料的生产水平上了一个新台阶，缩 小了与国外先进水平的差距，推动我国绝热材料的生产向着规模化方向前进了一大步， 据全国新型建筑材料情报信息网的调查，迄今，全国矿（岩）棉生产加工企业超过500 家，其中年生产能力3000吨以上的企业有80多家。我国矿物棉不仅生产能力有了很大 提高，并从过去单一生产散棉，发展到今天能生产岩棉板、岩棉缝毡、岩棉保温带、 岩棉管套、岩棉吸音板以及各种吸声制品等。产品除满足国内各行业的使用外，还有 部分产品出口东南亚、西亚和远东一些国家和地区。
　　二、玻璃棉及制品
　　50年代末，国内开始以火焰喷吹法生产玻璃棉（俗称超细棉），单机年产量约50 吨，经过多年的改进，每年每台的产量可达百余吨。 80年代中期，上海平板玻璃厂、北京玻璃钢制品厂先后引进了日本日东纺玻璃棉 生产技术和成套设备，两条线的年生产能力分别为4000吨和3800吨，产品品种有板、 毡、管壳、装饰天花板等。 90年代初，广州、珠海、鞍山、大庆等地年产6000－10000吨的生产线陆续投产， 上海平板玻璃厂、北京玻璃钢制品厂等通过合资、技术改造，生产能力提高到年产 8000－10000吨。此外，一些外国公司通过合资、独资等方式，在国内建设了一些生 产线。目前，全国生产能力已达到12万吨。
　　三、膨胀珍珠岩
　　1965年，在原建材部的支持下，北京窦店砖瓦厂、天津保温材料厂、大连耐火材 料厂开始研制工作。60年代末，大连耐火材料厂首先研制成功，填补了我国的空白并 打入市场，尔后作为主要保温材料在工业、建筑领域获得迅速发展。此后，哈尔滨、 佳木斯、牡丹江、吉林、锦州、张家口、太原、青岛等地相继建设了一批珍珠岩深加 工企业。据统计，目前我国现有珍珠岩矿山企业、膨胀珍珠岩企业、膨胀珍珠岩制品 企业以及珍珠岩助滤剂企业近千家，产量位居世界第二。应用领域已由最初的建筑业 发展到现在的冶金、电力、石油、化工、煤炭、农业、林业、饮食业、医药卫生等行 业，产品品种也由单一性发展为现在的40多个品种。