我国小型线材生产及市场需求分析(一)

    一、小型材、线材生产基本情况
    1.我国是小型材、线材生产大国
    我国小型材、线材产量在钢材总产量中比重相当大,其中小型材占钢材总量的25.3%-27.6%,而棒材及螺纹钢的产量占小型材产量的80.2%-85.2%。近年来我国小型材产量逐年递增。小型材生产情况见表1。

                     表1    我国小型材生产情况                            
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       年份           1993    1994    1995    1996    1997    1998   1999
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小型材产量    万t   1961.4  2339.1  2471.0  2427.7  2530.6  2807.9  3141.7
  其中:圆钢   万t    671.3   661.1   527.3   550.5   478.4   445.9        
  螺纹钢      万t    985.8  1331.4  1454.6  1447.0  1648.9  2078.3        
钢材总产量    万t   7707.5  8427.5  8979.8  9338.1  9986.7 10737.7 11509.4
小型材占钢材比例 %   25.4    27.6    27.5    26.0    25.3    26.1    27.3
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    我国自1980年以来线材生产量逐年上升,高速线材轧机相继建成,我国线材生产情况见表2。

                        表2  我国线材生产情况                             
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       年份            1993    1994    1995    1996    1997    1998   1999
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线材产量          万t 1407.4  1571.0 1687.0  1834.0 1953.65  2229.9 2594.9
其中:电焊条用线材 万t    --     --     53.7    50.1    67.5   133.1    --

优质钢线材 万t 179.2 182.1 200.7 -- -- -- --
硬线 万t 168.7 163.9 162.9 281.9 245.2 192.9 --
高线 万t -- -- 566.4 666.6 837.48 1021.33 -- 线材占钢材比例 % 18.3 183.6 18.3 19.6 19.6 20.8 21.7 --------------------------------------------------------------------------

    我国棒材、线材产量远远超过其他钢铁生产大国,其产量占世界第1位。
    根据1994-1997年统计,美国、日本、中国3国钢材总产量接近,其中美国的棒材及螺纹钢的产量占钢材总量的16.3%-17.7%;日本占14.7%-15.4%;中国占21.3%-23.6%,中国比美国与日本平均高5.5%-7.0%。
    美国线材占钢材总量的5.0%-5.1%;日本占3.8%-4.3%;中国占18.3%-21.7%;中国比美国与日本平均高出14.6%-15.6%。
    2.全国小型材、线材轧机布局不均
    (1)小型材
    除西藏和海南外其他各省市自治区都生产棒材。以1998年为例,全年产2808万t小型材,其中河北占14.6%;江苏占13.5%,北京占8.7%,上海占7.5%,广东占6.3%,山东占5.6%,其他各省市占43.8%,其中青海省仅生产0.6万t。
    就大区而言,其产量所占比例依次为:华东36.6%;华北29.1%;中南15.5%;西南8.0%;东北6.1%;西北4.7%,产量主要集中在华东和华北区。
    (2)线材
    不能生产线材的地区有青海省、海南省以及西藏。
    线材生产比例依次为北京12.9%,江苏11.6%,河北8.7%,辽宁6.0%,安徽5.2%,广东4.6%,其他各省市合计51.0%。其中宁夏线材产量仅占0.4%。
    就大区而言,华东线材占32.1%,华北占29.6%,中南占15.7%,东北、西南和西北分别占9.1%、7.7%和5.8%。
    虽然目前我国小型材和线材生产几乎遍布全国各省市,但布局很不均衡,无论是小型材还是线材,按大区划分产量最高依次为华东、华北与中南,三个大区的小型材、线材产量分别为全国小型材、线材总量的81.2%与77.4%,占有生产份额非常大。
    3.小型材、线材生产进步快
    小型材、线材生产十余年来进步很快,主要表现在以下几方面:
    (1)轧机连续化发展步伐加快
    小型轧机连续、半连续化;线材采用高速线材轧机已成主流,轧机产能及产量均超过总量的50%。
    (2)整体装备水平提高
    具有相当数量世界一流轧机
    (3)达产速度加快,单套轧机产能高
    达产不需3 年,1 套轧机产能在30-60万t/a数量很多。
    (4)技术改造加快
    80年代中期到90年代初建设的许多小型、线材轧机陆续技术改造,再上新高。
    (5)注重前步工序改造
    改模铸为连铸,增加精炼,电炉钢厂增建小高炉生产热铁水,改善钢的纯净度等一系列举措,为生产优质小型材及线材创造条件。
    (6)增强质量意识,开发新品种
    一些企业增强质量意识与精品意识,注重开发新品种及高档产品。
    (7)国产化设备能力增强
    产能40万t/a级连续小型及高线轧机国产化取得可喜成果。
    (8)建设费用大幅下降
    由于物价稳中有降及设备国产化程度提高等因素,当前建设的小型、高线车间投资大幅下降,降幅达30%-50%。
    4.尚存问题
    我国小型材、线材产总体还存在一些问题,例如:多数企业操作管理还不够精细;高档产品少,大路货多;三级钢筋生产有待进一步开发;有待改造或淘汰的落后轧机数量还很多等等。来源:世界金属导报